Projetada para cortar madeira densa sem quebrar ou rachar, a barra da motosserra é feita do aço mais resistente possível. Mas mesmo as barras mais resistentes eventualmente precisarão ser substituídas após uso extensivo.

Quando chega a hora de uma nova barra, o melhor indicador é o aparecimento de rebarbas ou outras deformações na aresta de corte. Felizmente, estes são facilmente corrigidos.

A maioria das correntes e barras são feitas de uma peça sólida de aço. Isto lhes confere resistência superior, mas podem não ser tão flexíveis quanto as barras laminadas.

Durante o processo de produção, muitas vezes são revestidos com Stellite (uma liga de cobalto-cromo) para evitar que enferrujem. Eles também passam por um processo de endurecimento por indução para garantir que possam suportar o desgaste de uma operação longa e rigorosa com motosserra.

A barra é então carimbada no lugar. Em seguida, é soldado nos pontos de corte com solda de ouro. Depois de soldado, ele é recozido várias vezes para garantir que os elos fiquem em um plano uniforme. Isto ajuda a evitar que os elos se torçam durante o processo de corte. Após o recozimento, é limpo em solução de limpeza ultrassônica. Isso permite que ele seja reutilizado e reciclado.

Os materiais

Uma barra de corrente é uma seção circular de metal com ranhuras nas bordas por onde passa a corrente. É usado em motosserras para fornecer uma superfície de corte lisa e evitar desgaste na aresta de corte da serra.

Uma variedade de materiais é usada para fazer uma barra de corrente. Isso inclui aço sólido, que oferece um nível mais alto de resistência e rigidez do que barras laminadas, bem como correntes com pontas de metal duro, ideais para cortar materiais duros e sujos.

O tipo de rede que você escolhe depende da aplicação e do seu orçamento. Por exemplo, uma corrente de cinzel completo será mais eficaz e mais rápida no corte do que uma corrente de semi-cinzel, mas pode ser mais difícil de manter.

Você também pode encontrar uma corrente com bitola e passo específicos, que determinam o tamanho da corrente. Essas informações geralmente estão impressas na barra ou na roda dentada. Geralmente, um medidor menor será mais adequado para uso mais leve, enquanto um medidor maior será mais adequado para uso mais pesado.

A soldagem

As correntes são feitas de um fio ou barra de aço que é cortado e dobrado em um formato de elo específico e, em seguida, soldados usando processos que consomem muita energia, como resistência ou soldagem flash topo a topo. Os fatores limitantes desses métodos convencionais são o formato dos elos da corrente (redondos) e a resistência do metal, que depende do seu teor de carbono e dos elementos de liga.

A invenção refere-se a uma barra guia para motosserras motorizadas, na qual duas partes laterais são soldadas entre si e a parte intermediária é formada por um material de baixo peso específico. Isto reduz o peso da barra guia em comparação com barras guia conhecidas, aumentando assim a sua durabilidade.

Para conseguir isso, as partes laterais 2 e 3 são posicionadas nos recessos 5 da parte intermediária 4 e unidas por insertos de aço 6 que se projetam além da parte intermediária 4. Esses insertos de aço têm um formato que corresponde a um recesso 5, tal como esférico ou basicamente cilíndrico.

O Acabamento

O acabamento é um processo no qual os produtos metálicos são modificados para atingir as propriedades desejadas. Vários processos diferentes são usados, e cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo das características do material e da velocidade de produção.

Por exemplo, o acabamento químico utiliza produtos químicos que possuem propriedades específicas e exclusivas configuradas para metais específicos. Esses produtos químicos são derretidos e misturados em uma pasta, depois pulverizados na superfície do produto e curados em um forno para criar um revestimento fosco.

Outros métodos de acabamento incluem endurecimento, escurecimento a quente e revestimento em pó. Esses processos são usados ​​para adicionar resistência à abrasão, melhorar a estética e aumentar a durabilidade de um produto.

Ao substituir uma barra de motosserra, o passo da corrente deve corresponder à ranhura da barra e à roda dentada da barra para manter a compatibilidade com a serra. Os fabricantes gravam a laser o passo da corrente e o medidor na parte traseira da barra, mas essas informações podem desaparecer com o tempo.